尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,成熟掌握尾矿干排核心技术,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,江苏尾矿干排,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,尾矿干排工艺流程,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,尾矿干排设备生产厂家,含泥量较多则适合压滤设备
尾矿干排大大提高的尾矿的再利用,以前多少被废弃的尾矿如今通过技术的改进更加的充分利用,提高了尾矿回收率。可降低选场运营成本,避免尾矿库溃坝的安全隐患,保障选厂的连续安全生产,促进尾矿的综合利用。
1.干堆效果好
2.一次性投资少,后续维护成本低
3.设备占地面积小
4.工艺流程短
5.设备检修维护简单
6.延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限
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